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::: Benessere ambientale e RISCALDAMENTO A PAVIMENTO: un passo avanti
    DOSSIER EDILIZIA di Antonio Viscardi
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Un buon impianto deve considerare molti parametri. Importante è soprattutto evitare dispersioni. Recenti studi dimostrano come si possa assicurare lunga vita al parquet senza penalizzare la propagazione del calore ...

Generalmente si considerano come valori ottimali per ottenere un benessere abitativo una temperatura interna di 18 - 22° C e un valore di umidità ambientale del 45 - 60%. In effetti la legge impone i 23 gradi come limite massimo per un ambiente abitato, ma i fatti dimostrano che questa temperatura talvolta non è sufficiente per soddisfare le esigenze soggettive di molte persone.

 

::: COME OTTENERE E MANTENERE IL BENESSERE ABITATIVO
Per ottenere un “benessere ambientale” non è sufficiente produrre calore o sottrarlo, ma è di primaria importanza mettere a punto degli interventi che abbiano lo scopo di ridurre la perdita di energia, mantenendo nell’ambiente le condizioni climatiche ottimali, atte a soddisfare le esigenze di chi ci abita.
Va da sé che questo esige l’isolamento di tutte le strutture esterne, di solai, sottopavimenti, mura perimetrali e soffitti, per mantenere il benessere abitativo anche quando, di notte, si spegne il riscaldamento. Adottando adeguati accorgimenti questo obiettivo si può ottenere con un notevole risparmio energetico, che può superare il 30%.
Ulteriori vantaggi derivano dall’eliminazione delle condizioni di stress dovute ai ponti termici e ai fenomeni di condensazione interstiziale. In effetti, anche se l’immobile in questione rientrasse nella classe B, è consigliabile rivalutare e rianalizzare tutte le suddette condizioni, che non vengono giustamente valorizzate nella classe B (a mio avviso troppo “ampia”).
C’è poi un problema in un certo senso “etico”. Per ora la maggior parte della produzione di energia non può prescindere dall’emissione di anidride carbonica, di nano polveri e di rifiuti radioattivi: è inconfutabile la necessità di ridurne il consumo.

::: A PROPOSITO DI DISPERSIONI
Tornando alle dispersioni, ci si può rendere conto delle perdite di energia controllando la dispersione del calore - o l’assorbimento dello stesso - da parte delle strutture perimetrali esterne (solai di fondazione, solai, muri perimetrali, soffitti, sottotetti ecc.): in presenza dei delta massimi di escursione di temperatura tra esterno e interno (il massimo freddo e il massimo caldo), confrontando i dati della temperatura è facile costatare che il 50% delle perdite energetiche passa attraverso queste strutture (è noto che le leggi della fisica obbligano il caldo andare verso il freddo).
Il valore dell’isolamento definito “flusso termico” si esprime in W/m2K. Ad esempio, per compensare la differenza di temperatura tra interno ed esterno, una parete isolata necessità di circa 8 W/m2K, una parete non isolata può richiedere fino a 30 W/m2K.
Ritornando al principio fisico che il caldo va verso il freddo, negli impianti tradizionali (termosifoni) il flusso ascensionale del calore, contraddistinto dalle alte temperature(60 °C) viene convogliato in zone limitate dell’ambiente e si concentra al soffitto. Nell’impianto a pavimento, invece, il calore viene irradiato da tutta la superficie pavimentata, garantendo una temperatura ottimale in tutti gli ambienti.
Questo tipo di riscaldamento è stato da tempo adottato anche in presenza di pavimenti in parquet, poiché non sono necessarie alte temperature dell’acqua (60 °C), ma le tecniche fin’ora adottate richiedono una temperatura media di esercizio di 40 °C.

::: I PAVIMENTI RISCALDANTI
Data la variabilità delle strutture e delle superfici, i problemi tecnici relativi a questi interventi non sono pochi, tuttavia l’evoluzione tecnologica li ha ridotti drasticamente e le continue ricerche contribuiscono fattivamente a ottenere risultati estremamente incoraggianti.
Per raggiungere risultati soddisfacenti, il progetto di partenza deve considerare molti parametri: lo sviluppo lineare dei tubi annegati nello strato ripartitore di carico, il passo, la profondità alla quale vengono annegati, la capacita dello strato ripartitore di carico di venire a contatto intimo con tutta la superficie dei tubi senza creare cavità e soprattutto il suo potere conduttivo che, come è noto, è vincolato al peso specifico (più alto è, meglio è).
È altrettanto evidente che gli strati ripartitori di carico nei quali vengono annegati gli impianti di riscaldamento a pavimento sono soggetti a condizioni di esercizio gravose, come le continue dilatazioni e contrazioni, per questo motivo sono importantissime le caratteristiche meccaniche finali, che oggi, finalmente, sono definite da norme, almeno per quanto riguarda la resistenza a compressione, a flessione e l’aspetto e stato fisico superficiale; a questo proposito la norma Uni 11371 è un indispensabile riferimento.
Per queste esigenze il mercato offre una moltitudine di prodotti, tra questi, gli strati ripartitori di carico a base solfato di calcio (anidrite), si possono certamente considerare adatti allo scopo, a patto che nella loro composizione venga utilizzata materia prima di qualità.

::: L’IMPORTANZA DEL GIUSTO MASSETTO
Purtroppo, quasi sempre nella messa in opera degli impianti di riscaldamento a pavimento intervengono due entità lavorative separate, una che si occupa della messa in opera dell’impianto radiante e/o raffrescante e una che si preoccupa di annegarlo in uno strato ripartitore di carico.
Così operando, i fatti hanno dimostrato che i risultati non sono sempre ottimali, poiché detti impianti fondano la loro efficienza sul giusto connubio tra il fluido trasportatore di energia (tubo con acqua calda o fredda) e il massetto ripartitore di energia (riscaldamento e raffrescamento), elemento quest’ultimo che ha molta più importanza di quello che si pensa. Spesso infatti si crede che il riscaldamento o il raffrescamento siano prerogative assoluta dell’acqua che passa nei tubi (quindi a carico dell’impiantista o idraulico), ma in verità senza un massetto ad alta propagazione, l’efficienza del sistema viene drasticamente ridotta, al punto che non giustifica più il consumo di energia.
Vanno riconosciute tuttavia le risorse che molte aziende hanno investito nella ricerca per ridurre il consumo di energia necessaria per la resa dell’impianto riscaldante: sia relativamente ai materassini specifici per sottoparquet sia per quanto riguarda gli strati ripartitori di carico, le caratteristiche di resistenza alla diffusione del calore sono migliorate enormemente.

::: NUOVE PROSPETTIVE
Fermo restando che i primi fattori che influiscono negativamente sulla resa degli impianti di riscaldamento (e raffrescamento) a pavimento sono gli strati d’aria più o meno immobile e la resistenza alla diffusione del calore dei vari componenti del “pacchetto riscaldamento a pavimento”, la resa dell’impianto viene ancor più penalizzata se il sottopavimento nel quale è annegato l’impianto riscaldante è pavimentato con parquet.
È noto a tutti che il legno è un pessimo conduttore sia del caldo che del freddo, tuttavia, se il progetto viene portato avanti considerando tutti i parametri (non solo il fatto che la pavimentazione sia in parquet), i risultati possono essere sicuramente soddisfacenti, poiché la ricerca tecnologica ha fatto progressi su tutti i fronti, anche quello dei tubi che trasportano l’acqua.
Recenti studi condotti dal Cnr di Padova, sotto la supervisione del dottor Ermanno Grinzato, il ricercatore responsabile del progetto, hanno dimostrato che, modificando la forma geometrica dei tubi che trasportano l’acqua, il loro percorso e la loro distribuzione sulla superficie, si ottengono rese elevatissime, con un ulteriore risparmio energetico.
Se in un impianto a tubi tondi posato su pannello isolante (il più diffuso) si ha una resa termica di 28/35 W/m2, con i nuovi sistemi a disegno concentrato e diversa forma del tubo si sono misurate rese di 110 W/m2.
Si potrà ridurre notevolmente la distribuzione dei circuiti, concentrandola dove necessario. Inoltre, con la diversa densità del materiale utilizzato, si rende inutile isolare verso il basso l’impianto, cosicché si possano ridurre lo spessore a 30 mm, compreso il massetto ripartitore a base di anidrite con caratteristiche di partenza naturali, velocizzando notevolmente la risposta del sistema con temperature molto ridotte.

::: CONCLUDENDO…
Da quanto sopra descritto, questa innovazione potrà assicurare un benessere abitativo con temperature di mandata non superiori a 28 °C e una risposta in superficie di 23 °C, garantendo una vita prolungata ai rivestimenti lignei, senza penalizzare la propagazione del calore.
Oggi, con i sistemi tradizionali, per assicurare una temperatura costante alla superficie, si imposta la temperatura di mandata intorno ai 40 gradi; passando ai 30 degli impianti di nuova concezione si dà maggiore equilibrio al nostro rivestimento.
Oltre al risparmio di energia, che va oltre il 20%, sicuramente questa tecnologia è la dimostrazione che la ricerca continua a dedicare tempo e risorse allo studio delle pavimentazioni in parquet; oggi, le basse temperature di esercizio eviteranno ancor di più le variazioni dimensionali degli elementi, con la riduzione della fessurazioni e di tutte le sollecitazioni conseguenti che provocano imbarcamenti, svergolamenti e spaccature, causa primaria dei temuti distacchi e sollevamenti.